Инструкция по зачистке резервуаров от нефтепродуктов. Что необходимо знать при зачистке резервуаров от нефтепродуктов
Для нефти следует очищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения качества нефти, надежной эксплуатацией резервуаров и оборудования, т.е. очистку необходимо проводить для:
Обеспечения надежной эксплуатации резервуаров;
Освобождения от пирофорных отложений, высоковязких остатков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды;
Полного обследования и производства ремонта.
8.2 На очистку резервуара составляется проект производства работ, который должен содержать следующие разделы:
Подготовка резервуара к проведению работ;
Проведение очистки;
Безопасность проведения работ;
Пожарная безопасность;
Схема размещения оборудования, используемого при очистке.
Проект утверждается главным инженером филиала предприятия и согласовывается пожарной охраной объекта.
8.3 Работы по очистке резервуаров могут выполнять ремонтные подразделения эксплуатирующей организации либо специализированные предприятия, имеющие соответствующую лицензию.
8.4 На весь период работ по очистке резервуара назначается ответственный для руководства и обеспечения безопасных условий труда (если очистка выполняется эксплуатирующей организацией) или решения организационных вопросов и контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на объекте (при привлечении к очистке специализированной организации).
8.5 Перед выполнением работ внутри резервуара все связанные с ним трубопроводы должны быть отключены закрытием задвижек и установкой заглушек с хвостовиком. Расчет толщины заглушки выполняется в соответствии с . Место и время установки заглушек должны быть записаны в вахтовом журнале. Для проведения работ по очистке оформляются акт () и наряд-допуск на проведение газоопасных (ремонтных) работ. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей, могут проводиться без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией перед их началом в журнале.
8.6 Технологический процесс очистки резервуара может включать следующие операции:
Откачку нефти и размыв донных отложений системами в соответствии с инструкцией по их эксплуатации;
Откачку до минимально возможного уровня;
Подготовку донного осадка к откачке из резервуара, контроль качества продукта и откачку его в соответствии с ППР;
Дегазацию резервуара до значений ПДВК при соблюдении предельного уровня загазованности каре резервуара не более 20 % НКПР;
Очистку резервуара в соответствии с ППР;
Дегазацию резервуара до значений ПДК;
Контроль качества очистки;
Утилизацию осадка.
8.7 Для очистки резервуаров применяются технологии, прошедшие утверждение в органах Госгортехнадзора в установленном порядке.
Выбор технологического варианта очистки обусловлен реальными условиями, состоянием объекта, уровнем и реологическими свойствами осадка.
8.8 Дегазация резервуара может осуществляться с помощью принудительной вентиляции, пропарки или другими способами.
Резервуары следует пропаривать при открытых люках. При пропарке резервуара внутри него должна поддерживаться температура не ниже 78 °С.
При пропаривании резервуара с металлическим понтоном верхнюю (над понтоном) и нижнюю (под понтоном) части резервуара следует пропаривать самостоятельно. Резервуары с понтоном из синтетического материала не пропаривают. При использовании пара для размягчения осадка и флегматизации газового пространства следует закрыть люки и следить за работой дыхательной арматуры.
8.9 Естественная вентиляция резервуара при концентрации паров в газовом объеме более 2 г/м 3 должна производиться только через верхние световые люки с установкой на них дефлекторов.
Вскрытие люков-лазов первого пояса для естественной вентиляции (аэрации) допускается при концентрации паров нефти в резервуаре не более ПДВК (2,1 г/м 3).
Запрещается проводить вскрытие люков и дегазацию резервуара (принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.
8.10 Применяемое при очистке оборудование должно отвечать следующим требованиям:
Обеспечивать взрывозащищенность и искробезопасность;
Обеспечивать выполнение всех технологических операций с соблюдением технической и экологической безопасности процесса;
Быть сертифицированным в соответствии с установленными правилами.
Моющие средства должны быть химически нейтральными к контактному материалу (металл, бетон, лакокрасочное покрытие) и иметь гигиенический сертификат. Химические реагенты различного спектра действия должны иметь гигиенический сертификат и заключение о его применимости на объектах транспорта нефти.
8.11 В процессе очистки резервуаров проводится контроль концентрации углеводородов в газовом пространстве.
8.12 Отходы, полученные в результате очистки резервуара и не подлежащие дальнейшему использованию на предприятиях, должны быть утилизированы или размещены в специально отведенных местах, согласованных с территориальными органами санэпиднадзора и органами, уполномоченными в области охраны окружающей природной среды и экологической безопасности.
8.13 Качество очистки резервуара контролируется:
Измерением концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара (ПДК не более 300 мг/м 3);
Визуально;
Измерением предельно допустимой пожарной нагрузки в наиболее загрязненном месте (ПДПН не более 0,2 кг/м 2 для работы без доступа людей в резервуар и не более 0,1 кг/м 2 с доступом людей внутрь резервуара) для проведения огневых работ.
8.14 После выполнения очистных работ составляется акт на выполненную очистку по форме .
8.15 При необходимости выполнения ремонта с ведением огневых работ составляется акт (). Для проведения огневых работ оформляется наряд-допуск.
8.16 После окончания ремонтных и других работ все заглушки должны быть удалены. Снятие заглушек, отмеченных в журнале, обязан проверить ответственный представитель предприятия.
Предусматривает основные требования по охране труда для работников, занятых зачисткой резервуаров в организациях.
1.2. При выполнении зачистных работ необходимо учитывать опасные и вредные свойства нефтепродуктов: пожароопасность, взрывоопасность, токсичность, испаряемость, способность электризоваться.
1.3. Зачистку резервуаров из-под нефтепродуктов выполняют специально обученные и подготовленные работники, допущенные к этим работам медицинской комиссией.
Зачистка выполняется в соответствии с графиком зачистки резервуаров и в соответствии с инструкциями по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов.
1.4. На проведение зачистных работ оформляется наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности по установленной форме.
Лица моложе 18 лет и женщины к работам по зачистке резервуаров не допускаются.
1.5. При работах в резервуарах для защиты органов дыхания следует применять шланговые или кислородно-изолирующие противогазы в соответствии с действующими государственными стандартами. Средства индивидуальной защиты хранятся в специально оборудованном помещении.
1.6. Работников необходимо обеспечить:
при зачистке резервуаров - костюмом брезентовым; сапогами кирзовыми; рукавицами брезентовыми; средствами защиты органов дыхания;
при зачистке резервуаров из-под этилированного бензина дополнительно - бельем нательным; фартуком брезентовым;
на наружных работах в холодное время года дополнительно - курткой хлопчатобумажной на утепляющей прокладке; брюками хлопчатобумажными на утепляющей прокладке.
1.7. Приказом по организации назначается ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, которое определяет технологию зачистки резервуара с учетом местных условий и особенностей планируемых работ.
Сторонняя организация, проводящая зачистные работы, назначает своего ответственного из числа инженерно-технических работников для соблюдения выполнения требований по охране труда.
1.8. Зачистка резервуара производится только в дневное время.
1.9. Место проведения зачистных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед зачисткой резервуаров выполняются все подготовительные мероприятия, указанные в наряде-допуске.
2.2. Работник, ответственный за проведение зачистных работ, должен занести в наряд-допуск сведения о составе бригады по зачистке и отметки о прохождении инструктажа.
2.3. Приступать к работе внутри резервуара следует после получения оформленного акта готовности резервуара к зачистным работам, подписанного комиссией организации в составе главного инженера, инженера по охране труда, представителя товарного цеха и работника пожарной охраны. При проведении очистки резервуара работнику, ответственному за зачистные работы, следует находиться на рабочем месте.
2.4. Проверить и подготовить к работе инструмент и приспособления. Работать неисправным инструментом и приспособлениями не допускается.
2.5. Проверить вентиляцию и светильники для освещения резервуара. Включение и выключение вентиляции и фонарей производить вне обвалования резервуара.
2.6. Необходимо обеспечить дегазаторами (хлорной известью, керосином, горячей водой, мылом), а также аптечкой первой помощи бригаду, выполняющую зачистку резервуаров из-под этилированного бензина.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Проводить работу в резервуаре следует в противогазе. Работа без средств защиты органов дыхания разрешается главным инженером при условии, если объемная доля кислорода внутри резервуара составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов - менее предельно допустимых концентраций. При этом исключить возможность попадания в резервуар вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне.
3.2. Проводить работу в резервуаре при температуре воздуха не выше 35 °С и относительной влажности не выше 70%.
3.3. После удаления остатка нефтепродукта резервуар отсоединить от всех трубопроводов, кроме зачистного, путем установки заглушек с указателем-хвостовиком. Резервуар пропарить, затем промыть его водой в течение времени, определенного производственной инструкцией.
3.4. Зарегистрировать установку заглушек в специальном журнале. Известить о местах установки заглушек обслуживающий персонал данного участка.
3.5. Проводить интенсивную вентиляцию резервуара и контроль за содержанием вредных паров и газов в воздухе не реже чем через 1 час.
3.6. Контрольные анализы воздуха проводить во время перерывов в зачистных работах свыше 1 часа, при обнаружении признаков поступления паров нефтепродуктов в резервуар, изменении метеорологической обстановки.
В случае увеличения концентрации вредных паров выше санитарных норм работы по зачистке прекратить, работников вывести из опасной зоны.
Зачистка может быть продолжена только после выявления причин увеличения концентрации вредных паров и принятия мер по снижению их концентрации до санитарных норм. Снижение концентрации паров необходимо подтверждать повторным анализом воздуха.
3.7. Соблюдать дополнительные меры предосторожности при зачистке отложений с пирофорными соединениями - не допускать высыхания отложений, поддерживать их во влажном состоянии.
Грязь и отложения убирать в специально отведенное место.
Не допускается сбрасывать грязь и отложения в канализацию.
3.8. Входить в резервуар в спецодежде, спецобуви, шланговом изолирующем противогазе, со страховочным поясом с крестообразными лямками и сигнальной веревкой. Выведенный из люка резервуара конец веревки должен иметь длину не менее 5 м. Исправность страховочного пояса следует проверять работнику и руководителю работ перед его применением путем наружного осмотра.
Наблюдающим у люка-лаза (не менее чем двум) иметь такие же средства защиты. Наблюдающему следить за сигналом и поведением работника в резервуаре, за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства, при необходимости следует эвакуировать работника из резервуара.
3.9. При зачистке резервуаров применяются шланговые противогазы, обеспечивающие подачу пригодного для дыхания чистого воздуха.
При необходимости проведения работ на расстоянии более 10 м от места забора чистого воздуха пользоваться шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха, с обязательным постоянным наблюдением за работой воздуходувки.
3.10. Продолжительность непрерывной работы в противогазе в резервуаре не более 15 минут, после чего работнику нужно отдыхать на свежем воздухе не менее 15 минут.
Проверка исправности и надежности закрепления лестницы на месте работы проводить в присутствии ответственного за проведение работ.
3.12. Все необходимые для работы инструменты подавать в резервуар способом, исключающим их падение, искрообразование, а также травмирование работников.
3.13. Не допускается проход людей в резервуар во время механизированной мойки и дегазации резервуара.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При выполнении зачистных работ в резервуаре может возникнуть аварийная ситуация, связанная с повышением загазованности, загоранием и взрывом внутри резервуара и т.п.
Работникам, проводящим зачистку резервуаров, в случае возникновения аварийной ситуации следует покинуть резервуар, сообщить в пожарную охрану и руководству предприятия.
4.2. До прибытия соответствующих служб работникам принять меры по ликвидации аварии и оказать помощь пострадавшим.
4.3. Работы по зачистке резервуаров прекратить по требованию работника, ответственного за проведение зачистки, начальника цеха, представителя службы охраны труда, представителей инспектирующих органов.
4.4. В случае появления у работника признаков отравления работнику, ответственному за проведение зачистки резервуара, необходимо дать указание прекратить работы, эвакуировать пострадавшего из резервуара для оказания первой помощи, а при необходимости отправить его в лечебное учреждение. Дальнейшие работы по зачистке возобновить только после устранения причин, вызвавших отравление работника.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Работнику, ответственному за проведение работ, составить акт о выполненной зачистке.
5.2. Тщательно осмотреть пространство внутри резервуара и убедиться в отсутствии каких-либо предметов.
5.3. Рабочий инструмент и приспособления привести в порядок и убрать на предназначенное для них место.
5.4. Противогазы очистить от грязи, протереть внутреннюю и наружную поверхности маски, стекол.
Противогазы сложить в сумки и сдать на хранение.
5.5. Поместить рабочую одежду в специально оборудованные шкафы, принять душ и переодеться.
ТОИ Р-112-16-95
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ
ТРУДА
ПРИ ЗАЧИСТКЕ РЕЗЕРВУАРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ
Дата введения 1995-08-01
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ОбязательноеНАРЯД-ДОПУСКна выполнение работ повышенной опасности ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ОбязательноеАКТ № готовности резервуара № к зачистным работам ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ОбязательноеЖУРНАЛУЧЕТА АНАЛИЗОВ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ГАЗОВ В РЕЗЕРВУАРАХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ОбязательноеСПРАВКА №АНАЛИЗА ВОЗДУХА В РЕЗЕРВУАРЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ОбязательноеАКТ №на выполненную зачистку резервуара № |
РАЗРАБОТАНА СКБ "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта ГП "Роснефть".
Типовая инструкция разработана в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.
СОГЛАСОВАНА постановлением президиума ЦК Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности от 26 декабря 1994 г. Протокол № 21.
УТВЕРЖДЕНА Министерством топлива и энергетики Российской Федерации.
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 4 июля 1995 г. № 144.
С введением в действие настоящей инструкции не действует одноименная типовая инструкция по охране труда, утвержденная Российским государственным концерном "Роснефтепродукт".
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного проведения работ по зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения.
1.2. При производстве зачистных работ кроме требований, изложенных в настоящей инструкции, должны выполняться также требования инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ.
1.3. Зачистку резервуаров из-под нефтепродуктов должны осуществлять специально обученные и подготовленные работники, допущенные к этим работам медицинской комиссией.
Перед началом работ по зачистке работники должны пройти инструктаж о мерах безопасности труда в соответствии с инструкцией предприятия для данного вида работ. Отметка о проведении инструктажа делается в личной карточке инструктажа и наряде-допуске на выполнение работ повышенной опасности (в дальнейшем "наряд-допуск").
Лица моложе 18 лет и женщины к работам по зачистке резервуаров не допускаются.
1.4. Члены бригады по зачистке резервуаров должны быть обеспечены:
костюмом брезентовым;
сапогами кирзовыми;
рукавицами брезентовыми;
при зачистке резервуаров из-под этилированного бензина дополнительно:
бельем нательным;
фартуком брезентовым;
на наружных работах зимой дополнительно:
курткой хлопчатобумажной на утепляющей прокладке;
брюками хлопчатобумажными на утепляющей прокладке.
1.5. Приказом по предприятию назначается ответственное лицо из числа специалистов, которое определяет технологию зачистки резервуара с учетом местных условий и особенностей работ.
При производстве зачистных работ сторонней организацией назначается лицо из этой организации, ответственное за соблюдение требований и инструкций по технике безопасности.
1.6. Зачистка резервуара производится только в дневное время.
1.7. Место проведения зачистных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед зачисткой резервуаров должны быть выполнены все подготовительные мероприятия, указанные в наряде-допуске.
2.2. Состав бригады по зачистке и отметки о прохождении инструктажа заносятся в наряд-допуск (Приложение 1) лицом, ответственным за проведение зачистных работ.
2.3. Бригада может приступить к работе внутри резервуара только после получения оформленного акта готовности резервуара к зачистным работам (Приложение 2), подписанного комиссией в составе главного инженера, инженера по технике безопасности, представителя товарного цеха и работника пожарной охраны.
При проведении работ присутствие ответственного лица по очистке резервуара обязательно.
2.4. Применяемый инструмент должен быть изготовлен из материала, не дающего искр при ударе. Инструмент и приспособления должны быть проверены и подготовлены к работе. Работать неисправным инструментом и приспособлениями запрещается.
2.5. Для освещения резервуара применяют только переносные аккумуляторные взрывобезопасные фонари напряжением не выше 12 В. Включение и выключение их должно производиться вне обвалования резервуара.
2.6. Бригаду, выполняющую зачистку резервуаров из-под этилированных бензинов, необходимо обеспечить дегазаторами: хлорной известью, керосином, горячей водой, мылом, а также аптечкой первой помощи.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работа в резервуаре, как правило, проводится в противогазе. Работа без средств защиты органов дыхания разрешается главным инженером при условии, если объемная доля кислорода внутри резервуара составляет не менее 20 %, а содержание вредных паров и газов менее предельно допустимых концентраций (ПДК). При этом должна быть исключена возможность попадания в резервуар вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне.
3.2. Работа в резервуаре разрешается при температуре воздуха в резервуаре ниже 35 °С и относительной влажности не выше 70 %.
3.3. После удаления остатка нефтепродукта резервуар должен быть отсоединен от всех трубопроводов, кроме зачистного, путем установки заглушек с указателем-хвостовиком. Затем резервуар пропаривают и промывают водой в течение времени, определенного производственной инструкцией.
3.4. Установку и снятие заглушек следует регистрировать в журнале. Места установки заглушек должны быть доведены до сведения работников данного участка.
Сведения о местах установки заглушек заносятся в специальный журнал.
3.5. Во время работы по удалению осадка проводится интенсивная вентиляция резервуара и контроль за содержанием вредных паров и газов в нем не реже, чем через 1 час. Результаты анализов заносятся в "Журнал учета анализов" (Приложение 3).
Контрольные анализы воздуха проводятся также при перерывах в зачистных работах свыше 1 часа, при обнаружении признаков поступления паров нефтепродуктов в резервуар, изменении метеорологической обстановки.
В случае увеличения концентрации вредных паров выше санитарных норм, работы по зачистке немедленно прекращаются, работники выводятся из опасной зоны.
3.6. Зачистка может быть продолжена только после выявления причин увеличения концентрации вредных паров и принятия мер по снижению их концентрации до санитарных норм. Снижение концентрации паров должно подтверждаться анализом воздуха.
Результаты анализа оформляются справкой (Приложение 4).
3.7. При зачистке отложений с пирофорными соединениями необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности - не допускать высыхания отложений, поддерживать их во влажном состоянии.
Удаленные грязь и отложения убирать в специально отведенное место.
Запрещается сбрасывать грязь и отложения в канализацию.
3.8. При входе в резервуар работник должен быть в спецодежде, спецобуви, шланговом изолирующем противогазе, со страховочным поясом с крестообразными лямками и сигнальной веревкой. Выведенный из люка резервуара конец веревки должен иметь длину не менее 5 м. Исправность спасательного пояса должны проверять работник и руководитель работ каждый раз перед его применением путем наружного осмотра.
У люка-лаза должно быть не менее двух наблюдающих в таких же средствах индивидуальной защиты. Наблюдающие обязаны:
следить за сигналом и поведением работающего;
следить за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства;
при необходимости эвакуировать работающего из резервуара.
3.9. При зачистке резервуаров применяются шланговые противогазы, обеспечивающие подачу пригодного для дыхания чистого воздуха.
При необходимости проведения работ на расстоянии более 10 м от места забора чистого воздуха следует пользоваться шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха, с обязательным постоянным наблюдением за работой воздуходувки.
Противогаз должен быть исправен и правильно подобран по размеру.
Запрещается использование фильтрующих противогазов. Вход (допуск) работника в резервуар разрешается ответственным за проведение зачистки.
3.10. Продолжительность непрерывной работы в противогазе в резервуаре не должна быть более 15 мин, после чего работник должен отдыхать на свежем воздухе не менее 15 мин.
3.11. Переносные деревянные лестницы, применяемые для спуска работника в резервуар, работы внутри него и подъема из резервуара, должны быть исправными и соответствовать условиям безопасности.
Проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы проводится в присутствии ответственного за проведение работ.
3.12. Работник при спуске в резервуар и при выходе из него не должен держать какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты должны подаваться в резервуар способом, исключающим их падение, искрообразование, а также травмирование работников.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При выполнении зачистных работ в резервуаре может возникнуть аварийная ситуация, связанная с повышением загазованности, загоранием и взрывом внутри резервуара и т.п.
Работники, производящие зачистку, в случае возникновения аварийной ситуации, должны немедленно покинуть резервуар, сообщить в пожарную охрану, руководству предприятия.
4.2. Порядок действия персонала резервуарного парка при возникновении аварийной ситуации должен быть определен в выписке из плана ликвидации аварий, разработанного на предприятии.
4.3. Работы по зачистке должны быть прекращены по требованию ответственного за проведение зачистки, начальника цеха, представителя службы техники безопасности, представителей инспектирующих органов.
4.4. В случае появления у работника признаков отравления ответственный за проведение зачистки должен дать указание немедленно прекратить работы, срочно эвакуировать пострадавшего из резервуара для оказания первой помощи, а при необходимости отправить его в лечебное учреждение. Дальнейшие работы по зачистке могут возобновиться только после устранения причин, вызвавших отравление работника.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После окончания зачистных работ составляется акт на выполненную зачистку (Приложение 5) лицом, ответственным за проведение работ.
5.2. Тщательно осмотреть пространство внутри резервуара и убедиться, что не осталось никаких предметов.
5.3. Рабочий инструмент и приспособления протереть и убрать на предназначенное для них место.
5.4. Противогаз очистить от грязи, протереть внутреннюю и наружную поверхности маски, стекол.
Противогаз сложить в сумку и сдать на хранение.
5.5. После окончания работ переодеться, принять душ.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
НАРЯД-ДОПУСК
на выполнение работ повышенной опасности
1.Выдан (кому) ________________ должность руководителя работ (ответственного _________ за выполнение работ), Ф.И.О., дата 2. На выполнение работ ___________ указывается характер и содержание работы, опасные и вредные производственные факторы 3. Место проведения работ ____ 4.Состав бригады исполнителей (в том числе дублеры, наблюдающие) (При большом числе членов бригады ее состав и требуемые сведения приводятся в прилагаемом списке с отметкой об этом в настоящем пункте) |
Выполняемая функция | Квалификация (разряд, группа по электробезопасности) | С условиями работы ознакомлен, инструктаж получил |
|||
Производитель работ (ответственный, старший исполнитель, бригадир) | |||||
5. Планируемое время проведения работ Начало _______________ время ______________дата Окончание ____________ время ______________дата 6. Меры по обеспечению безопасности ____________________________________________ указываются организационные и технические меры безопасности, осуществляемые при ______________________________________________________________________________ подготовке объекта к проведению работ повышенной опасности и ______________________________________________________________________________ при их проведении, средства коллективной и индивидуальной ______________________________________________________________________________ защиты, режим работы 7. Требуемые приложения ______________________________________________________ наименование схем, эскизов ______________________________________________________________________________ анализов, ППР и т.п. 8.Особые условия ______________________________________________________________ в том числе присутствие лиц, осуществляющих ______________________________________________________________________________ надзор за проведением работ 9.Наряд выдан _________________________________________________________________ должность, Ф.И.О., подпись выдавшего наряд, ______________________________________________________________________________ 10.Согласовано: Представитель пожарной охраны _______________ ________________ подпись фамилия "_______" ______________ 19 ____ г. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
___________________________
наименование предприятия
УТВЕРЖДАЮ
Директор __________________
"____" _________ 19 г.
АКТ
№
готовности резервуара № к зачистным работам
"____"__________ 19 __ г. Предприятие
____________________________________________________________________ наименование объекта Комиссия о составе: ____________________________________________________________________ должность, фамилия, имя, отчество ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ в присутствии ответственного лица по зачистке __________________________ должность, ____________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество составили настоящий акт в следующем: Нами проведен осмотр и проверена готовность резервуара к выполнению зачистных работ _________________________________________ наименование и Из-под _________________________________________ номер резервуара какой хранится нефтепродукт для ________________________________________________________________ указать назначение и требуемую степень зачистки При осмотре и проверке установлено, что при подготовке к работам позачистке _____________________________________________________________ в соответствии с Правилами
по охране труда и Правилами пожарной |
Наименование мероприятий | Исполнение |
Освобождение _____________________________от нефтепродукта | |
N резервуара | |
____________________________________________ указать способ освобождения и количество | |
____________________________________________ оставшегося нефтепродукта, м_, | |
____________________________________________ уровень, см, характеристику остатка | |
Отсоединение _________________ от всех трубопроводов | |
N резервуара | |
путем установки заглушек (кроме зачистного) ___________ | |
Пропарка _________________________________________ | |
время начала и конца пропарки, | |
_________________________________________________ | |
температура пропарки, °С, | |
_________________________________________________ | |
температура воздуха, °С | |
Освобождение от разжиженного остатка ______________ | |
_______________________________________________ | |
способ освобождения, количество остатка, | |
_______________________________________________ | |
неподдающегося выкачке, м | |
Результат анализа воздуха в ______________________ | |
N резервуара | |
_______________________________________________ | |
время отбора пробы | |
_______________________________________________ | |
наименование газоанализатора | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ЖУРНАЛ
УЧЕТА АНАЛИЗОВ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ
ГАЗОВ В РЕЗЕРВУАРАХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 |
Что необходимо знать при зачистке резервуаров от нефтепродуктов.
Одним из основных условий, обеспечивающих надежное хранение и технологическую чистоту продукта является проведение регулярной резервуарной зачистки. Зачистка резервуаров от нефтепродуктов – это целый комплекс технологических работ, позволяющий очистить внутреннюю конструкцию от остатков хранимого продукта. Все это, в конечном счете, ведет к повышению эксплуатационной надежности резервуаров.
В соответствии с Порядком выдачи разрешения на начало работы в части обеспечения требований законодательства по охране труда и промышленной безопасности, утвержденный приказом Государственной службы горного и промышленной безопасности Луганской Народной Республики от 15.06.2015 № 84 (в редакции приказа Государственной службы горного и промышленной безопасности Луганской Народной Республики от 15.09.2016 № 443), работы по очистке резервуаров из-под нефтепродуктов относятся к работам повышенной опасности на которые необходимо получить соответствующее разрешение.
Периодичность зачистки резервуаров зависит от особенностей хранимого продукта и устанавливается положениями ГОСТ 1510-84. В соответствии с этим документом для различных нефтепродуктов установлены сроки проведения зачистки:
- для реактивного и авиационного топлива – не менее 2 раз за 12 месяцев;
- для присадок смазочных масел и смазочных материалов с присадками – не менее 1 раза за 12 месяцев;
- для автомобильных ГСМ, и аналогичных материалов – не менее 1 раза за 24 месяца;
Зачистка резервуаров от нефтепродуктов, которые представлены нефтью, моторными маслами, мазутом и другими подобными материалами проводится по мере производственной необходимости.
Периодическая зачистка относится к техническому обслуживанию резервуаров и выполняется, в основном, при нивелировке днища и смене продукта. В зависимости от рода предполагаемых работ, периодическая зачистка резервуаров для хранения нефтепродуктов может проводиться в полном и сокращенном объемах.
Если регламент проводимых работ требует применения газоопасных работ, открытого огня и длительного нахождения работников в резервуаре, то зачистка выполняется в полном объеме. В случае, если эти работы не требуют присутствия персонала в резервуаре или их пребывание в них кратковременно, а также если они не предполагают проведения огневых работ, то выполняется зачистка резервуаров от нефтепродуктов в сокращенном объеме. В основном это работы по промывке и просушке днища, а также удаления донного остатка нефтепродукта. Такие работы проводятся также при смене марки нефтепродукта.
Зачистка различных емкостей от донных отложений нефтепродуктов относится к работам повышенной опасности. Поэтому организационные, подготовительные и производственные работы по зачистке должны соответствовать нормативно-правовым актам:
- инструкции по контролю над качеством нефтепродуктов;
- инструкции по приемке, транспортировке, хранению, учету и отпуску нефтепродуктов;
- нормам технической эксплуатации и проведения ремонтных работ;
- инструкции по безопасному выполнению опасных газовых работ.
Соблюдение требований вышеуказанных документов обеспечивает безопасность при выполнении работ по зачистке резервуара.
Для обеспечения контроля и оперативного решения организационных вопросов, приказом по предприятию назначается ответственный инженерно-технический работник по зачистке.
Зачистку резервуаров из-под остатков нефтепродуктов должны осуществлять работники, прошедшие обучение и проверку знаний нормативных правовых актов по охране труда по выполняемым работам, прошедшие медицинский осмотр и допущенные к этим работам.
Лица моложе 18 лет и женщины к работам по зачистке резервуаров не допускаются.
Перед началом работ по зачистке работники должны пройти инструктаж по охране труда.
Работники, выполняющие работы по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты:
– костюмом брезентовым; сапогами кирзовыми; рукавицами брезентовыми; противогазом шланговым, предохранительным поясом с крестообразными лямками и прикрепленной к нему сигнально-спасательной веревкой, защитной каской;
– на наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепляющей прокладке; брюками хлопчатобумажными на утепляющей прокладке.
Работники, выполняющие работы по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов, должны знать первые признаки отравления вредными веществами.
Работники обязаны уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением и инструментом.
На все проводимые работы оформляется наряд-допуск, который дополняется схемами по установке оборудования и обвязки.
Работы по подготовке резервуара для зачистки производят персоналом в составе не менее двух человек из числа работников эксплуатирующих данный объект.
Технологический процесс зачистки заключается в составлении схемы последовательности выполнения отдельных операций, обвязки и установки необходимого оборудования в зависимости от определенных факторов:
- свойств нефтепродукта;
- объема и вида резервуара;
- количества осадка;
- назначения зачистки.
Применяемое оборудование для зачистки резервуаров включает в себя механизмы смыва внутренней поверхности, вентиляции и дегазации. Все это оборудование должно быть взрывоискробезопасного исполнения.
Для смыва остатков нефтепродуктов со стенок резервуара используют паросиловые установки высокого давления, моечные установки, использующие воздушно-водяную смесь или насосы для зачистки резервуаров. Для эффективности и улучшения качества смыва, в воду добавляют моющие вещества.
Эффективную вентиляцию и дегазацию обеспечивают применением нагнетательных и всасывающих вентиляторов, компрессоров, пароэжекторов и другого оборудования.
Подготовительные работы по зачистке начинают с откачки нефтепродукта до уровня «прихвата» (минимального) насоса. Затем путем закрытия запорной арматуры и установки заглушек отключают резервуар от магистральных трубопроводов. После определения объема остатка и его свойств (путем отбора проб) проверяют подъездные пути, средства пожаротушения и заземление резервуара.
При использовании в конструкции резервуара труб подогрева, выполняют работы по их очистке скребками и лопатками из искробезопасного материала.
Следующий этап зачистки заключается в дегазации резервуара. Его проводят следующими способами:
а) использованием чистого воздуха для вытеснения паров нефтепродукта.
Он особенно эффективен в вертикальных высоких резервуарах. Для этого открывают верхние люки для прохода свежего воздуха. Скорость ветра при этом должна быть не меньше 1 м/сек.
б) заполнением резервуара водой.
При этой операции насосами внутрь закачивают воду с последующим ее отстоем.
в) флегматизации (с помощью инертных газов).
Для этого способа используют сжатый или сжиженный азот.
В зависимости от примененных методов зачистки и дегазации, могут образовываться некоторые продукты в виде:
- разжиженной смеси остатка с топливом;
- водонефтяной эмульсии;
- промывочной воды с растворенным бензином;
- твердые продукты с содержанием углеводородов.
Все эти материалы подвергаются регенерации с целью отделения товарного продукта от твердого и жидкого шлама. Для этого используют отстойник, где и проводят необходимые работы.
После выполнения дегазации приступают к основной зачистке резервуара, которая выполняется при помощи моечного оборудования или ручным способом (скребками и лопатками).
Для проверки результатов и качества выполненной зачистки назначают комиссию под председательством ответственного лица предприятия. Вместе с руководителем по зачистке они составляют акт зачистки резервуара. В нем указывается номер резервуара, результаты анализов воздуха, продукт перед зачисткой и последующее назначение резервуара.
Комиссия дает оценку качества выполненных работ и делает заключение о пригодности резервуара для дальнейшего использования.
3.1. Подготовка к зачистке
До начала зачистки Заказчик и Подрядчик должны согласовать источники пара, электроэнергии, определить места временного хранения продуктов зачистки. Также на данном этапе разрабатываются рабочие инструкции на ключевые процессы.
Также необходимо оформление Наряда-допуска на работы повышенной опасности, к которому прикладываются схемы обвязки и установки зачистного оборудования.
Специалисты по зачистке резервуаров СМУ «Р ЕЗЕРВ УАРОС ТРОИТЕЛЬ» полностью принимают на себя работу по надлежащему оформлению всей документации.
3.2. Подготовка резервуара
На данном этапе необходимо:
- возвести ограждение участка, где будет производиться зачистка;
- предусмотреть пожароохранные мероприятия;
- оборудовать вспомогательные помещения;
- обеспечить подъездные пути;
- установить насосы и трубопровод для перекачки продукта зачистки;
- смонтировать систему подачи моющих средств и паропровод;
- предусмотреть отстойник;
- расположить оборудование для дегазации свободного пространства резервуара;
- завезти расходные материалы;
- проверить систему заземления;
- откачать остаток хранимого в резервуаре продукта;
- частично демонтировать резервуарное оборудование;
- отключить резервуар от трубопроводов;
- провести инструктаж зачистной бригады;
- провести анализ остатка продукта.
3.3. Удаление невыбранного остатка продукта
Невыбранный слой продукта удаляется с применением различных технологий, которые выбираются исходя их вида продукта.
Перед откачкой таких продуктов, как нефть, мазут, масла, жиры и т.д., их разжижают с разогревом. ГК « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» использует 3 основных метода разжижения.
- Разжижение горячей водой или паром.
- На слой оставшегося в резервуаре продукта заливают равный по высоте слой воды с температурой 85°С. Также непосредственно в продукт может быть подан острый пар.
- Разжижение аналогичным продуктом.
- На слой оставшегося в резервуаре продукта заливают аналогичный разогретый продукт и проводят циркуляцию заглубленными струями по принципу «резервуар-насос-теплообменник-резервуар». Операцию проводят до 15 часов.
- Разжижение с применением гидромониторов.
- Оставшийся в резервуаре слой продукта удаляется с днища струями горячей воды под давлением, подаваемой через гидромониторы. Параллельно производится откачка размытого продукта.
Светлые нефтепродукты откачиваются проще, поскольку имеется возможность поднять остаток на воду. При откачке необходимо проводить отбор его пробы, чтобы определить концентрацию нефтепродукта.
3.4. Дегазация резервуара
Дегазация необходима для приведения состава атмосферы в резервуаре к безопасному для человека состоянию. Для определения безопасности газовоздушной среды производится газовый анализ.
Наши специалисты применяют 2 основных метода дегазации.
3.4.1. Замещение газовоздушной среды чистым воздухом
Самый простой способ замещения – это естественная вентиляция. Его можно эффективно применять при ветре со скоростью от 1 м/с, как правило в высоких резервуарах типа РВС.
Также может применяться принудительная вентиляция посредством искробезопасных взрывозащищенных вентиляторов и пароэжекторов.
Очень часто при зачистке резервуара от темных нефтепродуктов мы применяем пропаривание. Температура пара: до 90°С.
В отдельных случаях применяется метод заполнения резервуара водой. Такой способ эффективен для дегазации подземных резервуаров.
3.4.2. Флегматизация газовоздушного пространства
Метод флегматизации заключается в подаче в атмосферу резервуара инертных газов, не способных к воспламенению. Может применяться сжиженный азот, азот мембранного разделения, сжатый азот или охлажденные дымовые газы из котельных.
3.5. Доведение внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты
Процесс доведения внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты проводится в 4 этапа.
3.5.1. Первичная мойка:
Резервуар внутри обрабатывается горячей водой под напором. Таким образом удаляется остаток продукта и продукты пластовой коррозии. В резервуаре размещаются моечные машинки, мойка производится от верхнего пояса к днищу.
3.5.2. Откачка продукта первичной мойки:
Для удаления смеси продукта, воды и ржавчины из больших резервуаров наши специалисты применяют пневмотранспортеры. После первичной мойки малых по объему резервуаров осадок можно собирать вручную.
3.5.3. Мойка внутреннего резервуарного оборудования:
Например, часто необходимо произвести мойку пространства под понтоном и над понтоном раздельно. Также скрупулезной работой является мойка систем обогрева резервуара от остатков продукта и пластовой коррозии.
3.5.4. Финальная обработка резервуара «под ветошь»:
Сначала поверхности внутри резервуара обрабатываются растворителем, затем производится чистовая мойка, после которой продукт промывки удаляется и производится ручная обработка ветошью до нужной степени чистоты.
3.6. Вывоз и утилизация отходов
Операции с отходами, образовавшимися в процессе зачистки, заключаются в:
- вывозе отходов с площадки проведения работ;
- переработке отходов с целью выделения полезного продукта;
- утилизации отходов;
Для перевозки отходов применяют илососы, вакуумные машины и специализированные автоцистерны. Утилизация отходов не находящих хозяйственного применения, проводится биологическими, термическими, физико-химическими и химическими методами.